全自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備-全自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備公司-億昇精密焊接設(shè)備 ：

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的檢出能力的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地講，像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的FOV為12*16毫米，如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機(jī)，那么這臺AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀采用的是200萬像素的相機(jī)，那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米，就可以檢測01005以上封裝尺寸的元件。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀視覺控制系統(tǒng)選擇主要是由CCD工業(yè)相機(jī)和光源的組合。 　

如何正確的選擇CCD相機(jī) ：

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的相機(jī)按攝取圖像的模式分為面陣相機(jī)和線陣相機(jī)。面陣相機(jī)是采用拍攝一幅一幅的圖片方式取像；線陣相機(jī)是逐行掃描方式取像,面陣相機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是圖像的還原性較好，打光角度容易調(diào)整，還容易得到較清晰的圖像，因而市面上的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀絕大多數(shù)廠商使用這類相機(jī)。

印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及沾污等，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)，印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析，從而改善印刷制程。